高い技術で、宇宙・防衛産業を支える

宇宙防衛部品は、航空機・ロケット・⼈⼯衛星・ドローンを構成する⾼精度・⾼信頼性
の部品です。⼀般産業⽤部品と⽐較して、軽量・⾼強度・耐熱・耐振動・耐放射線など、
非常に厳しい性能が求められます。

なぜチタンが選ばれるのか

特 性宇宙航空でのメリット
比強度が高い軽量化と強度を両立
耐食性が高い長寿命・過酷な環境に対応
耐熱性が高いエンジン周辺でも使用可能
疲労強度が高い繰り返し荷重に強い
非磁性精密機器への影響が少ない

加工で特に需要が多いチタン部品

機械加工メーカーで需要が高いのは、次のような切削加工品です。

  • 航空機用ブラケット
  • エンジンケース部品
  • コンプレッサーブレード
  • ファンディスク
  • 油圧マニホールド
  • ランディングギア部品
  • 人工衛星用ブラケット
  • ロケット配管継手

これらは5軸マシニングセンタや複合加工機による高精度加工が多く、材料歩留まりの改善や加工時間の短縮が重要なテーマとなっています。

よく使われる材料

  • アルミニウム合金（7075、6061など）
  • チタン合金（Ti-6Al-4V）
  • インコネル（718、625）
  • ステンレス鋼
  • CFRP（炭素繊維強化プラスチック）

宇宙防衛の代表的な部品

分類代表的な部品主な加工方法
機体構造部品フレーム、リブ、スパー、
ブラケット、隔壁		5軸マシニング、
切削加工
エンジン部品タービンブレード、ディスク、
燃焼器、シャフト、ケーシング		難削材加工、研削
ロケット部品燃焼室、ノズル、インジェクター、
ターボポンプ		精密切削、溶接、
積層造形
人工衛星部品構体パネル、アンテナ、
展開機構、ブラケット		精密機械加工、
表面処理
精密機器部品ベアリング、ギア、アクチュエータ、
ヒンジ、コネクタ		高精度研削、組立
締結部品ボルト、ナット、ピン、リベット精密旋盤加工

人工衛星

ロケットや人工衛星では、軽量化と耐食性のためチタンが多く採用されます。

【代表例】

  • 推進系部品
  • 衛星ブラケット
  • 燃料タンク部品
  • 配管バルブ
  • 圧力容器

ロケット部品

【代表例】

  • タンク継手
  • エンジンブラケット
  • 推進配管
  • バルブ
  • ノズル周辺部品

ドローン部品

【代表例】

  • プロペラハブ（アルミ・チタン）
  • モーターハウジング（アルミ・チタン）
  • センサーブラケット（アルミ・チタン）
  • アーム接続部品（アルミ・チタン）
  • シャフト（アルミ・チタン）
  • バッテリープレート（CFRP）
  • カメラ・センサーブラケット（CFRP）

設計、加工、部品調達、組立、配線、ソフトウェアのインストール、
デバグまで行えるのが池上精機の強みです

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